10月中旬，金沙江上游旭龙水电站帷幕灌浆三维可视化智能管控系统正式接入业主智慧管理平台，投入现场常态化生产运行。这套专为大坝防渗隐蔽工程量身打造的数字化平台，跳出智慧工地“重展示、轻实效”的行业通病，让深埋岩体内部的帷幕灌浆告别“看不见、摸不透、难监管”的历史困局。

直面痛点，破解隐蔽工程之“难”。旭龙水电站是国家“十四五”重点大型水电工程，帷幕灌浆总工期长达42个月，属典型地下隐蔽工程。此前管控依赖二维图纸和纸质台账，上万孔位分散布局，灌浆压力、透水率、注灰量等海量数据散落各处，地质、设计、施工、质检信息相互割裂，隐患识别滞后，成为制约灌浆提质增效的现实堵点。

如今，系统以“坝段—单元—孔—段”工程编码为主线，将地形地质、坝体廊道、上万灌浆孔位统一构建为动态三维数字场景，采用模型轻量化、LOD分级加载，遇设计变更、新揭地质情况可同步迭代更新、支持历史回溯，无需重复建模。

全链贯通，质量管控前移到“事中纠偏”。三维模型本身就是查询入口：点击任意灌浆孔，孔深、段长、灌浆压力、抬动值、透水率、累计注灰量等参数即刻呈现，点进一个孔位看清全套数据，选定一个时段掌握全部进展。

平台将工程管理、设备管控、进度统计、灌浆成果、视频监控、预警预报集成于同一体系，现场无需多平台切换。灌浆机组并行作业状态集中展示，压力、流量、浆液密度等参数实时回传，一旦抬动超限、注灰量异常即第一时间预警，把质量管控前移到“事中纠偏”；视频监控将廊道作业面接入调度中心，让隐蔽施工不再“黑箱”。

灌浆成果管理模块自动生成平剖面图、单孔成果表、分序统计表、灌浆过程曲线，并支持按坝段、单元、孔段快速查询。以往技术人员加班一两天才能整理的成果报表，如今一键导出，单元验收、质量复盘效率成倍提升。

务实落地，拒绝“摆设式数字化”。系统坚持“实用导向、试验区先行验证、成熟再全面推广”。建设阶段直面地质补录滞后、界面不顺、报表不匹配现场等问题，安排专人补全资料、联合开发团队迭代优化，在生产实践中持续打磨，坚决摒弃华而不实的“摆设式数字化”。

系统源自《大坝防渗体系优化及智能灌浆研究》科研课题，2026年3月完成方案上报，4月完成基础模型搭建，7月通过专家评审，10月正式并网投产。后续将持续完善地质模型、采集孔内成像资料，推进发明专利及软件著作权申报，2027—2028年发表核心论文，2029年4月形成完整科研总报告，随同帷幕防渗工程同步验收。

智慧赋能，打造行业实践样板。在金沙江峡谷深处，旭龙项目部以数字化撕开隐蔽工程的地下“黑箱”，让帷幕灌浆可视、可控、可析、可溯。下一步将持续深挖平台数据价值，把科研成果转化为工程实效，为国内大型水电隐蔽工程智慧管控打造鲜活实践样板，助力水电工程高质量发展。

【责编：梁晶晶】