9月10日，新加坡CR208地连墙项目完成首幅GFRP槽段混凝土浇筑作业，标志着该项目在特殊材质地下连续墙施工领域取得阶段性进展，为后续同类型槽段施工积累了工程经验。

GFRP（玻璃纤维增强塑料）筋具备轻质、高比强度、耐腐蚀、无磁性等优良特性，将其应用于地下连续墙可有效解决后续盾构掘进穿越施工中的钢筋切割难题。本项目共计布设300余幅槽段，其中GFRP槽段仅9幅；本次浇筑的首幅GFRP槽段为项目所有槽段中槽深最深、钢筋笼长度与重量最大、搭接长度最长、钢筋间距最小、混凝土强度等级最高、浇筑施工难度最大的槽段。相较于常规钢筋笼槽段，GFRP槽段在钢筋笼制作精度、吊装变形控制、标高控制及混凝土浇筑连续性等方面的要求更为严苛，是本项目的关键工序之一。

为保障首幅GFRP槽段浇筑作业顺利完成，项目部提前组织专题技术交底与施工方案评审，明确了双轮铣成槽、泥浆性能指标控制、GFRP钢筋笼制作与吊装、混凝土供应等关键环节的管控要求。施工过程中，项目团队对成槽垂直度与槽底沉渣厚度实施严格管控，采用履带吊主副钩协同作业完成钢筋笼分段吊装入槽，并安排技术人员对导管安装、混凝土坍落度检测及导管埋深进行全过程旁站管控，保障浇筑作业的连续性与混凝土密实度。钢筋起吊翻转环节为本次作业的最高风险工序，相关单位均委派代表进行全过程旁站，经检验，各项指标均满足设计与规范要求。

此外，项目部严格执行特种设备安全管理规定，在作业前对履带吊、双轮铣等施工设备进行全面检查，由专职安全管理人员开展现场巡查，强化吊装作业区域的警戒管控与人员旁站监督，保障首幅槽段浇筑施工全过程安全可控。

本次首幅GFRP槽段的成功浇筑，验证了项目所采用施工工艺与质量控制体系的可靠性，也为后续GFRP槽段施工提供了关键技术参数。后续项目部将对本次施工经验进行系统总结，持续优化工序衔接流程，严格把控安全与质量关键节点，稳步推进地下连续墙施工，保障项目优质高效履约。

【责编：狄聪进】